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介紹PA66原料的幾種制備方法
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發(fā)表時間：2022-12-30 14:14:52
介紹PA66原料的幾種制備方法： 
（1） 水溶液法
以水為溶劑，以等當量的己二胺和己二酸在水溶液中進行中和反應，得到50%的尼龍-66鹽溶液。
將純己二胺用軟水配成約30%的水溶液，加入反應釜中，在40～50℃、常壓和攪拌下慢慢加入等當量的純己二酸，控制pH值在7.7～7.9。在反應結(jié)束后，用0.5%～1%的活性炭凈化、過濾，即可得到50%的尼龍-66鹽水溶液。成鹽反應為放熱反應，為此必須將反應熱以外循環(huán)水冷卻除去，同時為防止尼龍-66鹽與空氣接觸而被氧化，在生產(chǎn)系統(tǒng)中充以氮氣保護。在真空狀態(tài)下，將50%的尼龍-66鹽水溶液經(jīng)蒸發(fā)、脫水、濃縮、結(jié)晶、干燥，即可得到固體尼龍-66鹽。一般每噸尼龍-66鹽（100%）消耗己二胺（99.8%）522.64kg，己二酸（99.7%）561.9kg。 
（2） 溶劑結(jié)晶法
以甲醇或乙醇為溶劑，經(jīng)中和、結(jié)晶、離心分離、洗滌，制得固體尼龍-66鹽。氨基和羧基經(jīng)中和后形成菱形無色結(jié)晶鹽，并有熱量放出。
純己二酸溶解于4倍質(zhì)量的溶劑（乙醇）中，完全溶解后，移入帶攪拌的中和反應器并升溫到65℃，慢慢加入配好的己二胺溶液，控制反應溫度在75～80℃。在反應終點有白色結(jié)晶析出，繼續(xù)攪拌至反應完全。冷卻并過濾，用乙醇洗滌數(shù)次除去雜質(zhì)。最后經(jīng)離心分離后尼龍PA66鹽的總收率可達99.5%以上。一般每噸尼龍-66鹽耗己二胺0.46t，己二酸0.58t，乙醇0.3t。
以水為溶劑，以等當量的己二胺和己二酸在水溶液中進行中和反應，得到50%的尼龍-66鹽溶液。
將純己二胺用軟水配成約30%的水溶液，加入反應釜中，在40～50℃、常壓和攪拌下慢慢加入等當量的純己二酸，控制pH值在7.7～7.9。在反應結(jié)束后，用0.5%～1%的活性炭凈化、過濾，即可得到50%的尼龍-66鹽水溶液。成鹽反應為放熱反應，為此必須將反應熱以外循環(huán)水冷卻除去，同時為防止尼龍-66鹽與空氣接觸而被氧化，在生產(chǎn)系統(tǒng)中充以氮氣保護。在真空狀態(tài)下，將50%的尼龍-66鹽水溶液經(jīng)蒸發(fā)、脫水、濃縮、結(jié)晶、干燥，即可得到固體尼龍-66鹽。一般每噸尼龍-66鹽（100%）消耗己二胺（99.8%）522.64kg，己二酸（99.7%）561.9kg。
以甲醇或乙醇為溶劑，經(jīng)中和、結(jié)晶、離心分離、洗滌，制得固體尼龍-66鹽。氨基和羧基經(jīng)中和后形成菱形無色結(jié)晶鹽，并有熱量放出。
純己二酸溶解于4倍質(zhì)量的溶劑（乙醇）中，完全溶解后，移入帶攪拌的中和反應器并升溫到65℃，慢慢加入配好的己二胺溶液，控制反應溫度在75～80℃。在反應終點有白色結(jié)晶析出，繼續(xù)攪拌至反應完全。冷卻并過濾，用乙醇洗滌數(shù)次除去雜質(zhì)。最后經(jīng)離心分離后尼龍PA66鹽的總收率可達99.5%以上。一般每噸尼龍-66鹽耗己二胺0.46t，己二酸0.58t，乙醇0.3t。
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